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涂塑钢管的制作注意事项

发布日期:2019/6/29 14:39:10 访问次数:191

  涂塑钢管对塑料粉末涂料性能的要求 涂塑钢管因其主要用于防腐蚀方面,因而对塑料粉末涂料的性能要求主要有以下几点(1)塑料粉末成膜后的防腐蚀能力要强。根据所输送腐蚀介质的浓度、温度和腐蚀程度,要求所涂塑膜必须具有极强的耐腐蚀性能。若所输送的介质是气体,那么,涂塑钢管的塑膜一般应能耐CO,CO2,O2,H2S,H2,CH4等气体的腐蚀;若输送液体,则应能耐各种浓度的酸、碱、盐类溶液(强氧化性浓酸,但浓硫酸、浓硝酸、铬酸除外)及各种溶剂的腐蚀。2)塑料粉末成膜后对钢管基材有较强的附着力。塑膜的附着力与涂塑钢管的使用寿命之间有着密切的因果关系。塑膜的附着力主要取决于塑膜自身性能。一般说来,热固性塑膜要比热塑性塑膜的附着力强,而热塑性塑料又以氟塑料的附着力为*差。所以,有些塑料不能粘结在钢管壁上,就不能用于钢管涂塑。为提高塑膜对钢管基体的附着力,需要对钢管表面进行磷化处理,尤其是喷丸处理,这会大大增加塑膜的附着力(3)要具有符合要求的涂膜厚度,以确保涂塑钢管的防腐蚀效果。一般说来,装饰性涂膜厚度可以控制在30~100μm,而防腐蚀用的涂塑钢管,则涂膜厚度应控制在300~3000μm,如有特殊要求,膜厚可达5~8mm。众所周知,塑料的热容较大(熔融时吸收热量大,冷却时放出的热量也多),因此塑膜厚度增大,在冷却时体积收缩也大,内应力就随之增大,这就使厚塑膜的耐环境应力裂化及附着力等性能均比薄塑膜差。怎样解决塑膜厚度增大与附着力下降这一矛盾,也是对塑料粉末涂料提出的性能要求。环氧树脂粉末涂料对钢管基体的附着力较强,甚至可以作为粘结剂使用;但其塑膜韧性较差,因而涂层不能太厚,一般应控制在0。5~0。8mm。聚乙烯粉末涂料的厚膜性好,甚至可以涂3~5mm厚;但聚乙烯涂层的附着力差,因此需要在聚乙烯塑料粉末涂料中添加一定量的改性剂,以提高其附着力。同时,对钢管表面进行喷丸处理,使钢管表面形成粗糙度为40~60μm的凹凸不平面和细小毛刺,以扩大塑膜与钢管基体的接触面积,增加机械附着力(4)涂塑钢管的使用环境恶劣,因此必须要求所涂的塑膜不仅要有较强的抗腐蚀能力,还必须具备抵御大气、土壤、阳光的侵蚀,即要有防紫外线辐射和由于风化而使塑膜变质老化的能力(5)涂塑钢管的塑膜,必须有一定的机械强度和柔韧性。由于是用来输送流体,因此要求涂塑钢管的塑膜光洁度高,耐磨性能好,不与输送的介质有任何化学反应和溶胀。一般说来,塑料的机械性能会随着温度的升高而降低,因此各种塑料涂层一般都有一个使用温度上限,超过这个上限,塑膜的性能将会显著变差,甚至失去防腐蚀性能,堵塞管道。这一点必须引起高度重视。(6)所涂塑膜必须要有一定的使用寿命,不能因为耐环境应力裂化性能太低,而使塑膜在使用期内受力较小的情况下发生破裂,造成涂塑钢管防腐蚀性能的破坏,影响管道使用寿命。(7
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